انواع مخازن ، روش ساخت و بازرسی : مخازن استوانه ای اغلب دارای سطح مقطع یکسان هستند که انواع آن با ابعاد مختلف در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. اندازه این مخازن حتی به قطر صدمتر و طول چندین ده متر هم می رسد. یک مخزن ذخیره معمولاً از اجزای زیر تشکیل می شود.الف- پوسته استوانه ای که از رول کردن ورق ساخته می شود. ب- سقف مخزن که دارای انواع زیر است:1- سقف شناور 2- سقف ثابت که خود به دو نوع کروی و مثلثی تقسیم می شود. 3- سقف ثابت و سقف شناور
به طور کلی مخازن چند وظیفه اصلی به عهده دارند:
1- ذخیره مواد اولیه و خوراک واحدها
2- ذخیره و انجام فرایند میانی و یا نهایی بر روی مواد واسطه تولید شده درفرآیندهای قبلی
3- ذخیره فرآورده ها
4- ذخیره مواد برای بارگیری و پخش
5- همسان نمودن کیفیت محصول
6- معیاری جهت اندازه گیری حجم خوراک و محصول تولید شده
بازرسی حین ساخت مخازن تحت فشار مطابق استاندارد ISIRI 18132 صورت میگیرد . استاندارد ساخت مخازن تحت فشار از سال ۱۳۹۴ اجباری شده و کلیه مخازن تحت فشار باید مطابق این استاندارد ساخته شده و برای آن گواهینامه ساخت صادر شود. استاندارد ISIRI 18132 یک استاندارد عمومی در بازرسی حین ساخت مخازن تحت فشار و دیگ بخار بوده و جهت ساخت کلیه مخازن تحت فشار و دیگ بخار باید این استاندارد مد نظر قرار گرفته و جزییات ساخت مطابق استاندارد های تخصصی آن محصول ( به طور مثال برای ساخت مخازن تحت فشار از استاندارد ASME sec VIII میتوان استفاده نمود. ) که ممکن است به شکل ملی یا بین المملی وجود داشته باشد، استفاده نمود.
تمامی مراحل ساخت مخازن تحت فشار باید زیر نظر شرکت بازرسی که از طریق مرکز ملی تایید صلاحیت ایران و سازمان ملی استاندارد ایران تایید شده است ، مورد بازرسی قرار گرفته و در پایان مراحل ساخت ،برای مخزن تحت فشار گواهی استاندارد صادر میگردد .
برای آزمایش درزهای جوش داده شده مخازن تحت فشار مقداری گچ روی درزهای جوشکاری شده می مالند و پس از آنکه خشک شد آن را به وسیله هوا یا گاز اکسید کربن که غیر قابل احتراقند تحت فشار قرار می دهند هر جا که گچ پوسته از روی درز کنده شد، ترک وجود دارد. این آزمایش را می توان با کف صابون هم انجام داد. کف صابون محل ترکها یا شکافهای نازک را به صورت حبابهائی نشان می دهد. گاهی مخازن را از مایعاتی نظیر آب پر می کنند و تا حدی که مخزن باید فشار را تحمل کند به وسیله پمپ آن را تحت فشار قرار می دهند و ایجاد رطوبت در اطراف گرده جوش نشان دهنده محل ترک یا خلل و فرج می باشد.
لامپ بازرسی مخزن
لامپ بازرسی مخزن ضدانفجار سیاگ یا همان Tank Light Fitting جهت بازرسی مخازن،روشنایی مخازن و میکسرها استفاده می شود.از قابلیتهای این محصول میتوان به طراحی یکپارچه،نوردهی بالاو… اشاره داشت.این چراغ ها قابل نصب بر روی دریچه های بزرسی طبق استاندارد DIN 28120 می باشند وبرای این چراغ ها میتوان از لامپ رشتهای 50W و LED توان بالا استفاده کرد.دارای درجه حفاظتی IP66 جهت استفاده zone1 می باشند.
بازرسي مخازن تحت فشار در سه مرحله به شرح زير صورت مي پذيرد :1- بازرسي پيش از ساخت 2 - بازرسي حين ساخت و نظارت بر تستها 3- بسته بندي و ارسال
مخازن ذخیره نفت، گاز، اسید و کلیه مخازنی که تحت یک فشار استاتیکی طراحی گردیده اند تا حجم مشخصی از سیال را برای مدت معین نگهداری نمایند مخازن ذخیره نام گذاری می گردند.
پروسه بازرسی این مخازن باید بر اساس استانداردهای مختلف صورت پذیرد.استاندارد مطرح در این روش از بازرسی و جهت مخازن نگهداری و ذخیره API653 بوده که توسط انستیتو نفت آمریکا API صادر گردیده و در اقصی نقاط جهان مورد مصرف قرار گرفته است.
بیشترین نقاط معیوب در حین بازرسی مخازن ذخیره ناحیه کف مخازن است که بر اثر تحمل بار و فشار و وزن حاصل از سیال در حین مدت نگهداری آسیب می بیند.در حین بازرسی مخازن ذخیره می توان از تست های مختلف مانند ET,UT,MFL جهت شناسایی عیوب استفاده کرد.